在汽車、石油化工、機(jī)械制造、航空航天以及醫(yī)療設(shè)備等重要領(lǐng)域,密封件發(fā)揮著舉足輕重的作用。然而,密封件失效問(wèn)題常常給企業(yè)帶來(lái)諸多困擾。接下來(lái),我們將對(duì)密封件失效的原因進(jìn)行深入剖析,旨在為大家在實(shí)際應(yīng)用中提供有效的規(guī)避策略。
一、設(shè)計(jì)選型不合理
1. 密封分靜密封與動(dòng)密封,動(dòng)密封又分旋轉(zhuǎn)式和移動(dòng)式,不同工況對(duì)密封件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)要求各異。如靜密封常用 O 形圈等,旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封多用油封,往復(fù)運(yùn)動(dòng)常用唇形密封圈。
2. 不同材料密封件適用范圍不同。丁腈橡膠等只能在 100℃以下油溫使用,硅橡膠等適用溫度更廣。同時(shí),不同密封件耐壓、適用油液及線速度也不同,橡膠硬度還需隨壓力和間隙調(diào)整。
3. 密封件及安裝溝槽設(shè)計(jì)需合理,否則易失效。
4. 軸表面粗糙度影響密封,一般在 Ra0.32~0.16 為宜。
5. 軸承蓋內(nèi)孔與止口精度影響密封,同軸度偏差大易導(dǎo)致泄漏。
二、裝配不良
1. 安裝前未檢查密封件。
2. 忽視密封溝槽檢查,如未倒角、有毛刺等。
3. 安裝場(chǎng)地不清潔,溝槽有雜物。