不銹鋼焊管,顧名思義離不開的一道工序就是焊接,現(xiàn)在焊接方式有很多:氬弧焊、等離子焊、激光焊接等等。不同的焊接方式,需要注意的點(diǎn)是不一樣的。那在焊接采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極),一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。液壓管路設(shè)計(jì)
為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。液壓管路設(shè)計(jì)
為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。在焊接不銹鋼管時(shí)應(yīng)保持管材表面干凈清潔。并及時(shí)清理表面附著的碎屑。經(jīng)過(guò)氬弧焊焊接的管材表面焊縫均勻。液壓管路設(shè)計(jì)
產(chǎn)品介紹:
整體管路方案是福樂(lè)爾推廣的理念,它立足于客戶需求,依靠豐富的專業(yè)知識(shí)和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),使客戶的項(xiàng)目如虎添翼。
彎管總成的質(zhì)量直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行,彎管總成的質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)一直是考驗(yàn)企業(yè)加工能力的重要指標(biāo)之一,福樂(lè)爾彎管總成產(chǎn)品在高精度、高清潔度方面有超強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,并可以根據(jù)客戶的多種需求進(jìn)行鋼管總成研發(fā)和定制服務(wù)。
對(duì)于高精度需求的管材可以供應(yīng)符合EN10305標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的高品質(zhì)精拔鋼管,高品質(zhì)精拔管可以更好地控制反彈角度,保證內(nèi)外徑精度和管材延展性,使在裝配時(shí)可以準(zhǔn)確地連接AB接口,不出現(xiàn)尺寸偏差的情況,避免因?yàn)槌叽鐔?wèn)題現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裝配帶來(lái)的高額工時(shí)費(fèi)用,和不可挽回的時(shí)間損失,減少鋼管連接后存在應(yīng)力現(xiàn)象,對(duì)特殊折彎角度通過(guò)更好的拉伸力得到更多的應(yīng)用。
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